品質(zhì)好壞直接影響到工廠日后的發(fā)展趨勢(shì),質(zhì)量越好工廠發(fā)展越穩(wěn)定且越長(zhǎng)久,質(zhì)量越差訂單越少,對(duì)于制造電路板廠家來(lái)講也不例外,在制造線路板過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)碰到各式各樣的問題,無(wú)論問題大小都需嚴(yán)格對(duì)待,在還沒出庫(kù)前將其處理,除一些不確認(rèn)因素所導(dǎo)致的問題出現(xiàn)外,在制造過(guò)程中線路板廠家最容易出現(xiàn)的8大品質(zhì)問題分別是什么:
1、發(fā)錯(cuò)料:倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)需特別仔細(xì)板厚、銅厚等參數(shù),杜絕因失誤而發(fā)錯(cuò)料,正所謂一步錯(cuò)步步錯(cuò),若一開始基材發(fā)錯(cuò)后面工作就算做得再細(xì)致也是無(wú)用的;
2、外觀缺陷:指板面是否有明顯劃痕,對(duì)于一些要求比較的高新企業(yè),對(duì)板面外觀要求也是非常嚴(yán)格的,在下單前需跟客戶確認(rèn),各項(xiàng)參數(shù)及特殊生產(chǎn)要求,在制作過(guò)程中盡可能避免板也板之間的碰撞,以及來(lái)減少外觀劃花的問題出現(xiàn);
3、數(shù)量短缺:例如客戶下單5000PCS,工程部通過(guò)Gerber資料分析板子報(bào)廢率,最終確定開出多少數(shù)量基板,通常情況下都會(huì)在客戶訂單的數(shù)量上加一些,但如果在后序加工過(guò)程中,板子出現(xiàn)問題導(dǎo)致PCB板不得不報(bào)廢的情況下,使最終數(shù)量少于訂單數(shù)量稱為"數(shù)量短缺",這種情況下需跟客戶確認(rèn),是立即補(bǔ)單,還是下次返單時(shí)補(bǔ)上;
4、漏加工:制造PCB線路板需要經(jīng)過(guò)幾十道工序,因此過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)某個(gè)工序漏加工,應(yīng)立即停止繼續(xù)操作,當(dāng)然這種情況極少發(fā)生的;
5、表面處理:不同領(lǐng)域?qū)τ诎遄犹幚砉に嚪绞蕉疾惶粯?,在電鍍沉銅/阻焊等工序過(guò)后,進(jìn)行表面處理時(shí)一定要留意避免弄錯(cuò)誤;
6、貼錯(cuò)標(biāo)簽:打包貼標(biāo)簽意味著板子已經(jīng)完成生產(chǎn),不同客戶對(duì)于標(biāo)簽要求不同,由其是外貿(mào)訂單客戶,對(duì)這一塊更是格外嚴(yán)格,如果在這一步弄錯(cuò)是非常嚴(yán)重的問題,來(lái)回快遞時(shí)間被擔(dān)誤外,還會(huì)嚴(yán)重影響到客戶對(duì)我們的信心;
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