PCB板設(shè)計(jì)的后期處理工作是非常多、非常復(fù)雜,那么,PCB板設(shè)計(jì)后期處理流程及工作步驟有哪些?
1、DRC檢查:即設(shè)計(jì)規(guī)則檢查,通過Checklist和Report等檢查手段,重點(diǎn)規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計(jì)缺陷,檢查的同時(shí)遵循PCB設(shè)計(jì)質(zhì)量控制流程與方法。
2、DFM檢查:PCB設(shè)計(jì)完成后,無(wú)論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工,都需要借助相關(guān)檢查工具軟件或Checklist,對(duì)加工相關(guān)的設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查。
3、ICT設(shè)計(jì):部分PCB板會(huì)在批量加工生產(chǎn)中進(jìn)行ICT測(cè)試,此類PCB板需要在設(shè)計(jì)階段添加ICT測(cè)試點(diǎn)。
4、絲印調(diào)整:清晰準(zhǔn)確的絲印設(shè)計(jì),可以提升電路板的后續(xù)測(cè)試、組裝加工的便捷度與準(zhǔn)確度。
5、Drill層標(biāo)注:Drill層標(biāo)注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙,需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證Drill加工信息的準(zhǔn)確性與完備度。
6、PCB設(shè)計(jì)文件輸出:PCB設(shè)計(jì)的最終文件,需要按照規(guī)范輸出為不同類型的打包文件,供后續(xù)測(cè)試、加工、組裝環(huán)節(jié)使用。
7、CAM350檢查:PCB設(shè)計(jì)輸出給PCB加工工廠的CAM文件,需要使用CAM350軟件進(jìn)行投板前的設(shè)計(jì)審查工作。
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