智力創(chuàng)線路板廠家例舉一部分pcb層壓板常見問題及有關(guān)的解決方法。如果碰到pcb板層壓板這類常見的問題,就應(yīng)該制訂好一個規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),以后碰到這類問題就可以對癥下藥了。
1.流向要科學(xué)合理
這一點(diǎn)涉及的方面有很多,如高壓/低壓,輸入/輸出,強(qiáng)/弱數(shù)據(jù)信號,高頻/低頻等等。他們的流向最合理的應(yīng)該是是呈線性的,不應(yīng)相互之間融合。其遵循原則是消除相互之間干撓。比較合適的流向是按直線,但是難以實(shí)現(xiàn)。最不妥的流向是環(huán)狀,值得慶幸的是還有隔離這一操作。如果專門針對的是直流,低壓PCB線路板設(shè)計(jì)要求能夠低一點(diǎn)。因此所謂的“科學(xué)合理”只是相對的。
2.電源濾波/退耦電容布局合理
PCB線路板的布局對整個電路板的外觀和性能等方面都很關(guān)鍵。只有部分的電源濾波/退耦電容會在原理圖中畫出來,但是并沒有明確地指出它們要接到哪里。我覺得那些電容是為開關(guān)器件或另外需用濾波/退耦的部件而設(shè)定的,電容的位置就應(yīng)務(wù)必靠著那些元部件,隔得距離遠(yuǎn)就找不到效果。當(dāng)我們科學(xué)合理地電源濾波/退耦電容時,接地點(diǎn)的常見問題就看起來不再突出了。大家可以去試試看!
3.接地點(diǎn)要好
選擇接地點(diǎn)的重要性想必不用我多說了吧。數(shù)不清的專業(yè)人員對它進(jìn)行討論了,通常來說要求標(biāo)準(zhǔn)共點(diǎn)地。就比如說前向放大器的多個地線應(yīng)匯合后再與干線地連在一起等等。但在現(xiàn)實(shí)生活中,因受各種類型限制難以完完全全地做到。但是我們不能置之不理,應(yīng)該竭盡全力遵循原則。這一常見問題在實(shí)際情況中是非常靈活的,不同人有不同人的解決方法。如能專門針對具體的pcb線路板來表述就非常容易理解了。
4.線條選擇合理
叫都叫線路板了,線條當(dāng)然是很重要滴!條件允許的情況下,盡量把線做得寬一些。高壓及高頻線應(yīng)該圓滑一些,不能出現(xiàn)尖銳倒角。在轉(zhuǎn)彎處也不應(yīng)該呈90°,地線要盡可能地寬。想要解決接地點(diǎn)的問題,比較好的方法就是大面積的覆銅。
PCB線路板的問題與設(shè)計(jì)和電路板加工是密不可分的。就比如說有些時候出現(xiàn)在后期制作中的問題,很有可能是在PCB線路板設(shè)計(jì)所導(dǎo)致的。比如說過多的過線孔,不達(dá)標(biāo)的沉銅工藝等等就容易隱藏很多的安全隱患。從上述問題我們就能得出一個結(jié)論,在PCB線路板設(shè)計(jì)構(gòu)思中應(yīng)該盡可能地減少過線孔。如果同方向并行的線條數(shù)量多,密度大,在焊接時就會連在一起。因此,生產(chǎn)時焊接水平?jīng)Q定了線密度的大小。 焊點(diǎn)的間距過小,人工焊接的難度就加大了許多,這時解決焊接質(zhì)量的唯一方法——減低工效。不然的話之后的問題會越來越多,也越來越難處理。焊接人員的水平和效率決定了焊點(diǎn)的最窄間距。
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