1. 壓合
多層板都必須有一個(gè)緊迫的過程。在這個(gè)過程中,如果你不注意,就會(huì)出現(xiàn)分層、滑板等現(xiàn)象。因此,在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮材料的性能。層數(shù)越多,控制膨脹和收縮以及尺寸系數(shù)補(bǔ)償就越困難,問題也隨之而來(lái)。如果絕緣層太薄,可能會(huì)發(fā)生試驗(yàn)失敗。因此,更多地關(guān)注沖壓過程,在這一階段將會(huì)有更多的問題。
2. 內(nèi)層線路
制造多層板的材料也與其他板有很大不同。例如,多層板表面的銅皮較厚。這增加了內(nèi)線布局的難度。如果內(nèi)芯板很薄,則容易出現(xiàn)異常暴露,這可能是由于褶皺造成的。一般來(lái)說(shuō),多層板的單位尺寸比較大,生產(chǎn)成本很高。一旦出現(xiàn)問題,將給企業(yè)帶來(lái)巨大的損失。收入很可能無(wú)法維持收支平衡。
3. 對(duì)準(zhǔn)度
層數(shù)越多,層間對(duì)準(zhǔn)度的要求也會(huì)越來(lái)越高。一般來(lái)說(shuō)層間對(duì)位公差控制在±75μm。由于尺寸、溫度等因素的影響,多層板的層間對(duì)準(zhǔn)度操控的難度系數(shù)會(huì)很大。
4. 鉆孔
由于多層板由特殊材料制成,鉆孔難度也增加。這也是對(duì)鉆探技術(shù)的一次考驗(yàn)。由于厚度的增加,鉆具容易折斷,可能出現(xiàn)斜鉆等一系列問題。我們應(yīng)該多加注意!
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